Waarom sterke magneten kunnen breken en waarom de coating soms beschadigt
Sterke magneten – vooral neodymium magneten – combineren hoge trekkracht met een materiaal dat van nature broos is. Dat maakt ze krachtig, maar ook gevoelig voor beschadiging wanneer ze onjuist worden behandeld. In dit artikel leggen we in begrijpelijke taal uit waarom magneten kunnen breken, hoe het komt dat coatings beschadigen en wat je kunt doen om de levensduur te verlengen.
Waarom breken sterke magneten?
Neodymium magneten bestaan uit een harde, kristallijne legering die nauwelijks vervormt. Hierdoor kan een klap of schok zich niet verspreiden in het materiaal, waardoor de magneet kan scheuren of zelfs in meerdere stukken kan breken. Tijdens de productie ontstaan bovendien interne spanningen die het materiaal nog gevoeliger maken voor impact. Als twee magneten onverwachts naar elkaar toe schieten, ontstaat een plotselinge botsing die vaak precies genoeg kracht oplevert om een hoekje af te splinteren of een breuklijn te veroorzaken. Ook temperatuurwisselingen kunnen invloed hebben: snelle opwarming of afkoeling veroorzaakt uitzetting en krimp, wat extra spanning in de magneet brengt. Tot slot kan verkeerd gebruik – bijvoorbeeld een te kleine magneet inzetten voor een zware toepassing – het materiaal overbelasten en breuk veroorzaken.
Hoe voorkom je dat magneten breken?
Het helpt om magneten altijd rustig van elkaar te schuiven in plaats van ze los te trekken. Bewaar ze met afstandshouders zodat ze niet naar elkaar toe kunnen schieten. Gebruik magneten binnen het aanbevolen temperatuurbereik en kies voor een type en afmeting die past bij de belasting. In onze uitleg over magneetsterkte lees je hoe je een passende magneet voor je toepassing selecteert.
In de praktijk helpt het om magneten nooit rechtstreeks op elkaar te laten knallen, maar ze gecontroleerd te laten samenkomen met de hand ertussen. Plaats een magneet altijd eerst licht schuin op het oppervlak en laat hem daarna rustig aansluiten, zodat de klap wordt opgevangen. Bij het loshalen werkt dezelfde beweging in omgekeerde volgorde: schuiven in plaats van trekken. Leg losse magneten op je werkblad met voldoende tussenruimte, zodat ze elkaar niet onverwachts aantrekken en met grote kracht tegen elkaar botsen. Wanneer je met meerdere sterke magneten werkt, houd je werkgebied overzichtelijk en ruim opgezet; zo voorkom je dat een magneet plotseling naar een andere magneet of naar gereedschap schiet. Bij cilindervormige of langere magneten voorkomt horizontaal neerleggen dat ze kunnen wegrollen en impact veroorzaken. Voor hobbyprojecten of precieze toepassingen kan een dun laagje schilderstape, karton of een kunststof plaatje extra bescherming bieden zonder veel trekkracht te verliezen.
Waarom raakt de coating van magneten beschadigd?
De coating – vaak nikkel, zink of epoxy – beschermt het kwetsbare magneetmateriaal tegen vocht en corrosie. Toch kan deze laag slijten of beschadigen bij intensief gebruik. Wrijving met metalen oppervlakken zorgt na verloop van tijd voor kleine krasjes die dieper kunnen worden wanneer een magneet vaak wordt verplaatst of verdraaid. In vochtige of chemisch belastende omgevingen kan de beschermlaag sneller worden aangetast, vooral wanneer het gaat om magneten met een dunnere of minder duurzame coating. Grote temperatuurwisselingen veroorzaken uitzetting en krimp van zowel de magneet als de coating, waardoor kleine scheurtjes kunnen ontstaan. Wanneer een magneet hard tegen een oppervlak slaat of valt, is kans op directe schade aan de coating eveneens groot.
Hoe bescherm je de coating zo goed mogelijk?
Gebruik magneten op schone oppervlakken en voorkom harde impact. Bij toepassingen met veel wrijving kan een rubberen of kunststof omhulsel – zoals bij rubber gecoate magneten – extra bescherming bieden. Let bij gebruik in vochtige omstandigheden op de kwaliteit van de coating en controleer regelmatig of er beginnende beschadigingen zichtbaar zijn. Werk je met hogere temperaturen, kies dan een magneettype dat geschikt is voor die omgeving, zoals beschreven in ons artikel over coatings en bescherming van magneten.
Conclusie
Sterke magneten zijn uitstekend inzetbaar voor uiteenlopende toepassingen, zolang rekening wordt gehouden met hun kwetsbare materiaalstructuur en de belasting van de coating. Door zorgvuldig te werken, een passende magneet te kiezen en extreme omstandigheden te vermijden, gaat een magneet langer mee en blijft de trekkracht betrouwbaar. Deze kennis helpt je niet alleen bij veilig gebruik, maar ook bij het maken van de juiste keuze binnen ons assortiment.
Neodymium magneet: krachtige permanente magneet op basis van NdFeB, bekend om hoge trekkracht maar een broze structuur.
Magneetcoating: beschermlaag tegen corrosie en slijtage, vaak uitgevoerd in nikkel, zink of epoxy.
Impactschade: schade die ontstaat wanneer magneten met kracht tegen een oppervlak of tegen elkaar slaan.
Wie magneten in 3D-geprinte onderdelen toepast, vindt in het Handboek Mini-magneetjes praktische tips om botschade en coatingbreuk te voorkomen.
MagneetjesWinkel.nl – de betrouwbare webshop en bron voor magneten en magneetkennis.
Technisch team MagneetjesWinkel.nl
De informatie op deze pagina is zorgvuldig samengesteld door het technisch team van MagneetjesWinkel.nl. Zo ben je verzekerd van betrouwbare en actuele informatie over magneten en hun toepassingen.
Lees meer uit onze Vraagbaak
Lees meer uit de Kennisbank
Lees alle blogs
Laatst bijgewerkt op 11 december 2025